在高溫運(yùn)行工況下，生物質(zhì)鍋爐的局部受熱面更容易出現(xiàn)腐蝕加重的情況。這類問題通常不是單一因素造成的，而是燃料特性、運(yùn)行工況和受熱面環(huán)境共同作用的結(jié)果。

一、生物質(zhì)燃料本身成分較復(fù)雜，含有一定比例的堿金屬、氯元素及灰分。在高溫燃燒過程中，這些成分容易形成低熔點(diǎn)鹽類，并在受熱面表面沉積。當(dāng)沉積物逐漸增厚后，會改變換熱表面的傳熱條件，進(jìn)一步加劇局部高溫區(qū)域的形成。

二、高溫工況下煙氣流速和溫度波動較大，容易造成局部受熱不均。一些區(qū)域長期處于高溫沖刷狀態(tài)，而另一些區(qū)域則容易積灰結(jié)渣。這種不均衡狀態(tài)，會使腐蝕反應(yīng)在局部區(qū)域不斷累積，從而出現(xiàn)加速腐蝕現(xiàn)象。

同時，沉積物在高溫下會吸附水分和酸性氣體，形成具有一定腐蝕性的環(huán)境，對金屬表面保護(hù)膜產(chǎn)生破壞作用。特別是在停爐或負(fù)荷波動較大的情況下，這種腐蝕過程會更加明顯。

另外，如果鍋爐運(yùn)行中排煙條件或配風(fēng)不夠合理，也會導(dǎo)致還原性氣氛局部出現(xiàn)，使金屬表面更容易發(fā)生化學(xué)腐蝕和氧化反應(yīng)疊加的情況。

針對這類問題，通常需要從燃料管理、燃燒穩(wěn)定性以及受熱面清潔維護(hù)等方面進(jìn)行綜合控制，盡量減少局部高溫和沉積物長期附著的條件，從而降低腐蝕加重的風(fēng)險。